| Tipo de pagamento: | T/T,D/P |
| Incoterm: | FOB,CFR,CIF |
| transporte: | Ocean |
| porta: | shanghai |
Lugar De Origem: China
| Unidades de venda | : | Others |
Resina epóxi de fibra de carbono de vendas de material epóxi
Introdução ao produto:
A resina epóxi reforçada com fibra de carbono é um material composto popular usado em uma ampla gama de aplicações industriais, comerciais e aeroespaciais. É feito combinando uma resina epóxi líquida com fibra de carbono, que é então reforçada com camadas adicionais de fibra de carbono para criar um material compósito forte e durável.
Um dos principais benefícios do uso da resina epóxi reforçada com fibra de carbono é sua força e durabilidade. A fibra de carbono fornece um reforço forte e rígido que pode suportar altos níveis de tensão e tensão, tornando -o ideal para uso em uma variedade de aplicações, desde componentes aeroespaciais até equipamentos esportivos.
Outro benefício da resina epóxi reforçada com fibra de carbono é o seu leve. A fibra de carbono é significativamente mais leve que outros materiais, como metais, o que a torna uma escolha ideal para uso em aplicações em que o peso é uma preocupação, como nas indústrias automotivas e aeroespaciais.
A resina epóxi reforçada com fibra de carbono também é altamente resistente à corrosão, tornando -a uma escolha ideal para uso em ambientes severos ou em aplicações em que a exposição a produtos químicos ou outras substâncias corrosivas é uma preocupação.
No entanto, é importante observar que a resina epóxi reforçada com fibra de carbono pode ser perigosa se não for tratada corretamente. A fibra de carbono pode liberar partículas nocivas e o sistema de resina normalmente contém produtos químicos nocivos que podem liberar vapores nocivos e causar irritação na pele se não forem tratados com cuidado. É importante usar luvas de proteção e uma máscara de respirador ao trabalhar com o material.
Em conclusão, a resina epóxi reforçada com fibra de carbono é um material compósito altamente versátil e durável, amplamente utilizado em uma variedade de aplicações industriais, comerciais e aeroespaciais. Sua força, durabilidade, leve e resistência à corrosão o tornam a escolha ideal para uso em uma ampla gama de aplicações. No entanto, é importante lidar com o material com cuidado para evitar possíveis riscos à saúde.
Resinas epóxi nan ya
|
Name |
Epoxyequivalent (g/eq) |
Color (G) Max |
Viscosity (cps@25℃) |
Characteristic |
Application |
|
NPEL- 128 |
184 - 190 |
1 |
12000 - 15000 |
Standard epoxy resin |
Building、 Coating、 Link |
|
NPEL- 128E |
184 - 190 |
1 |
12000 - 15000 |
Standard electron epoxy resin |
Electron |
|
NPEL-128G |
184 - 190 |
1 |
12000 - 15000 |
Total chlorine<1550PPM |
Electron |
|
NPEL-128R |
184 - 194 |
1 |
12000 - 16000 |
Low crystalline type |
Building、 Coating、 Link |
|
NPEL-128S |
205 - 275 |
1 |
19000 - 24000 |
Amorphous type |
Building、 Coating、 Link |
|
NPEL -127 |
176 - 184 |
1 |
8000 - 11000 |
Low standard Viscosity resin |
Building、 Coating、 Link、 Potting |
|
NPEL -144 |
210 - 220 |
1 |
Semi-solid |
High performance basic epoxy resin |
Coating、 Potting、 Adhesive |
|
NPEF -170 |
160 - 180 |
3 |
2000 - 5000 |
Bisphenol F standard |
Electron |
|
NPSN-301X75 |
450- 500 |
1 |
6000 -14000 |
Xylene dilution |
Coating |
|
NPSN-901X75 |
450- 500 |
1 |
8000 -15000 |
Xylene dilution |
Coating |
|
NPSN-134X80 |
230 - 270 |
1 |
800 -1400 |
80% xylene solution |
Coating |
|
NPER -133L |
195 - 240 |
1 |
10000 - 16000 |
Flexible EPU denaturation |
Link |
|
NPER - 450 |
400- 500 |
12 |
250000 - 400000 |
Rubber modified epoxy |
CFRP、 Building、Coating |
|
NPER - 032 |
305 - 335 |
1 |
35- 80 |
Dicycloxy diluent |
Adhesive、 Coating、 Electron |
|
NPEX -153K75 |
280 - 305 |
7- 9 |
500 -2500 |
Isocyanate modified epoxy resin |
Copper clad laminate、 Composite material |
|
Name |
Epoxyequivalent (g/eq) |
Color(G)Max |
Softening point(℃) |
Characteristic |
Use |
|
NPCN -701 |
190 - 215 |
3 |
60 - 64 |
O-cresol epoxy |
Composite material 、Coating 、Molding Composite |
|
NPCN -702 |
190 - 215 |
3 |
65 - 74 |
O-cresol epoxy |
Composite material 、Coating 、Molding Composite |
|
NPCN -702H |
195 - 210 |
2 |
71 - 78 |
O-cresol epoxy |
Composite material 、Copper clad laminate 、Printing ink |
|
NPCN -703 |
195 - 225 |
5 |
75 - 85 |
O-cresol epoxy |
Composite material 、Coating 、Molding Composite |
|
NPCN -704 |
200 - 230 |
5 |
85 - 95 |
O-cresol epoxy |
Composite material 、Coating 、Molding Composite |
|
NPCN -704H |
220 - 220 |
3 |
95 -100 |
O-cresol epoxy |
Composite material 、Copper clad laminate 、Printing ink |
|
NPCN -704L |
200 - 210 |
5 |
82 - 90 |
O-cresol epoxy |
Composite material 、Coating 、Molding Composite |
|
NPCN -704K80 |
200 - 230 |
5 |
Viscosity 6000-15000cps |
cresol epoxy + Methyl ethyl ketone |
Composite material 、Laminate 、Printing ink |
|
Name |
Epoxyequivalent(g/eq) |
Dissolved viscosity |
Softening point ( °C) |
Color (G)Max |
Application |
|
NPES -301H |
530 - 570 |
F - J |
65 - 75 |
1 |
Coating |
|
NPES -302 |
600 - 700 |
G - K |
82 - 92 |
1 |
Powder Coating |
|
NPES -901 |
450 - 500 |
D - F |
64 - 74 |
1 |
For lamination，Good water resistance |
|
NPES -902 |
600 - 650 |
1 -M |
82 - 92 |
1 |
Coating |
|
NPES -903 |
700 - 750 |
N- R |
90 - 98 |
1 |
Powder coating |
|
NPES-903H |
740 - 800 |
P - S |
92 - 100 |
1 |
Powder coating |
|
NPES -904 |
780 - 850 |
S -W |
96 - 107 |
1 |
Powder coating ，Epoxy ester Coating |
|
NPES - 609 |
2400 - 3000 |
- |
135- 150 |
1 |
Flexibility，Canning、Baking varnish Coating |
|
NPES -907 |
1500 - 1800 |
Z -Z2 |
120- 130 |
1 |
Canning、Baking varnish Coating |
|
NPES -909 |
1800 - 2500 |
Z3-Z5 |
130- 150 |
1 |
PCM，Canning、Baking varnish Coating |
|
Name |
Epoxyequivalent (g/eq) |
Color (G)Max |
Viscosity (cps25℃) |
Characteristic |
Use |
|
NPPN-631 |
168 - 178 |
2 |
1100 -1700/52°C |
Phenolic epoxy, good temperature resistance and chemical resistance |
Laminate、Winding、Composite material |
|
NPPN-638S |
170 - 190 |
3 |
Semi-solid |
Phenolic epoxy, good temperature resistance and chemical resistance |
Laminate、Winding、Composite material |
|
NPPN-431 |
200 - 240 |
9-13 |
Softening point 82-92°C |
Tetrafunctional phenolic resin |
Copper clad laminate、Composite material |
|
NPPN-438 |
185 - 210 |
2 |
Softening point60-68°C |
Bisphenol A phenolic resin |
Printing ink、Copper clad laminate、Composite material |
|
NPPN-431A70 |
200 - 240 |
Brown |
50-200 |
Four functional groups, heat resistance and UV resistance |
IC encapsulation、 Laminate、 Heat resistant modifier |
|
Name |
Epoxyequivalent (g/eq) |
Color ( G ) |
Hydrolyzable chlorine ( PPM) |
N.V% |
Application |
|
NPPN-260A80 |
190 - 210 |
Reddish brown |
≤ 500 |
80±1 |
Phenolic epoxy Low Dk containing acetone Solvent |
|
NPPN-272H |
260 -285 |
Brown |
≤ 300 |
78- 88℃ ( Softening point ) |
Dicyclopentadiene phenol type epoxy resin, excellent low dielectric constant and low water absorption |
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